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TPE材料在成型加工一些尺寸较大的薄制品（如包装盒，平板保护套等）时，制品表面流痕（料花）问题较为常见。这类料花，笔者认为跟气纹不同。大尺寸软胶制品的表面料花，主要是成型过程中料的流动性，成型温度，模具结构，模具温度，注塑压力等决定。

　　通常作为热塑性橡胶的TPE，流动性不如通用塑料，且橡胶料与模腔壁的摩擦系数要大于一般塑料，而制品尺寸大，会延长熔体在模的延长时间，同时伴随着熔体温度及流动性的下降，若模腔温度低的话，会进一步加剧熔体在模的充填速度。

　　笔者认为，各种因素导致胶料熔体在模不能及时完成充填，这个过程中熔体温度下降，充填不能一下完成，充填时间过长，导致熔体充填过程中出现温度差，熔体温度高的部分外观均匀光泽好，而熔体温度低的部分则外观比较暗，没有光泽。