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电镀级PA66巴斯夫A 217 BLACK耐热塑胶原料

电镀级PA66巴斯夫A 217 BLACK耐热塑胶原料

产品详情

电镀级PA66巴斯夫A 217 BLACK耐热塑胶原料

电镀级PA66巴斯夫A 217 BLACK耐热塑胶原料

1:纯树脂尼龙 PA66

美国杜邦PA66 101F,101L 防火V2中粘度

美国杜邦PA66 103HSL,408HS 纯树脂热稳定

美国杜邦PA66 408L 超韧***抗冲击

美国杜邦PA66 ST801,ST801HS 纯树脂,超韧耐冲

美国杜邦PA66 32F,35L 纯树脂高抗冲

美国首诺PA66 21SPC V2 通用

日本东丽PA66 CM3001-N,CM3014 V2 未强化

日本旭化成PA66 1300S V2 平衡流动

德国巴斯夫PA66 A3W,A3K 纯树脂V2

法国罗地亚PA66 A221,A230F 纯树脂UL94防火V2 高流动

法国罗地亚PA66 A218 纯树脂热稳定

法国罗地亚PA66 A246M 超韧***抗冲击

2:防火(阻燃)级尼龙 PA66

美国杜邦PA66 FR15,FR7025V0F 纯树脂无卤防火V0

美国杜邦PA66 FR7026V0F 无卤防火V0

美国杜邦PA66 FR50,FR60 玻纤增强无卤防火V0

日本东丽PA66 CM3004-V0 无卤防火V0

日本东丽PA66 CM3004G-15,CM3004G-30 玻纤增强防火V0

日本旭化成PA66 FR200,FR370 无卤无磷防火V0

德国巴斯夫PA66 A3X2G5,A3X2G7 玻纤增强 无卤红磷阻燃防火V0

德国巴斯夫PA66 C3U 无卤防火纯树脂 UL94-V0 高韧性

法国罗地亚PA66 A20V25,A20V35 玻纤增强 无卤红磷阻燃防火V0

3:玻纤增强级尼龙 PA66

美国杜邦PA66 8018,8018HS 14%玻纤增强,超韧***抗冲击

美国杜邦PA66 FE5171 加纤33% FDA食品级

美国杜邦PA66 70G13L,70G33L 玻纤增强 高强度

美国杜邦PA66 70G25L,70G35HS1-L 玻纤增强 高强度

美国杜邦PA66 70G43L,70G50L 玻纤增强 高强度高钢性

美国杜邦PA66 70G33HS1-L,70G43HS1-L 玻纤增强 高强度耐热老化

美国杜邦PA66 71G13L,71G43L 玻纤增强 耐冲击

美国杜邦PA66 74G13J,74G33J 玻纤增强 表面改良

美国杜邦PA66 77G33L,77G43L 玻纤增强 低吸收尺寸稳定

美国杜邦PA66 80G33L,82G43L ***抗冲击强度

日本东丽PA66 CM3001G-15,CM3006G-15 15%玻纤增强

日本东丽PA66 CM3006G-30,CM3001G-30 30%玻纤增强

德国巴斯夫PA66 A3EG3,A3EG6 玻纤增强 高强度

德国巴斯夫PA66 A3EG7,A3EG10 玻纤增强高刚性尺寸稳定

德国巴斯夫PA66 A3WG3,A3WG6 玻纤增强 高强度耐热老化

德国巴斯夫PA66 A3WG7,A3WG10 玻纤增强 高强度耐热老化

德国巴斯夫PA66 A3HG3,A3HG6 玻纤增强

日本旭化成PA66 1300G,1402G 玻纤增强

法国罗地亚PA66 A216V30,A216V30Y17 30%玻纤增强 热稳定

法国罗地亚PA66 A216V50 玻纤增强50% 低吸收尺寸稳定

法国罗地亚PA66 A218V30,A218V33 玻纤增强

法国罗地亚PA66 A218V40,A218V45 玻纤增强 高强度高钢性

4:特殊级尼龙 PA66

德国巴斯夫PA66 A3WC4 20%碳纤增强导电尼龙

美国液氮PA66 RC-1006PC,RC-1006HI 碳纤增强导电尼龙

  • 产品概述

俗称尼龙-66。一种热塑性树脂。白色固体。密度1.14。熔点253℃。不溶于一般溶剂,仅溶于间苯甲酚等。机械强度和硬度很高,刚性很大。可用作工程塑料。拉伸强度6174-8232牛/厘米2(公斤力/厘米2)。弯曲强度8575-9604牛/厘米2(875-980公斤力/厘米2)。压缩强度4958.8-8957.2牛/厘米2(506-914公斤力/厘米2)。冲击强度20.58-42.14牛*厘米/厘米2(2.1-4.3公斤力*厘米/厘米2)。洛氏硬度108-118。热变形温度(1814.11帕,18.5公斤力/厘米2)66-86℃。用作机械附件,如齿轮、润滑轴承;代替有色金属材料做机器外壳,汽车发动机叶片等。也可用于制合成纤维。一般用己二酸和己二胺制成尼龙-66盐后缩聚而得

概况:

分子主链的重复结构单元中,含有酰胺基(—CONH—)的一类热塑树脂。常制成圆柱状粒料,作塑料用的聚酰胺分子量一般为1.5万~2万。各种聚酰胺的共同特点是耐燃,抗张强度高(达104千帕),耐磨,电绝缘性好,耐热(在455千帕下热变形温度均在150℃以上),熔点150~250℃,熔融态树脂的流动性高,相对密度1.05~1.15(加入填料可增至1.6),大都无毒。但树脂中的单体含量过高时,不宜长期与皮肤或食物接触,各国对此常有食品卫生方面的规定。

尼龙制品:

沿革 最早工业化生产的聚酰胺品种是聚酰胺66(即尼龙66),美国杜邦公司W.H.卡罗瑟斯于1937年公布了第一个zhuanli,制得聚酰胺纤维(尼龙丝)样品,1938年建立了试验工厂,1939年工业化生产装置投入运转。当时聚酰胺主要用于生产纤维、绳索和包覆材料。第二次世界大战中这些材料在军事方面的应用得到了很大发展,战后生产了薄膜和塑料。1941年,聚酰胺6在德国投入生产,随后又开发了聚酰胺610。1950年法国开发了聚酰胺11。1958年中国试制成功聚酰胺1010,苏联试制成功共聚酰胺。1966年,在联邦德国赫斯化学公司大规模生产聚酰胺12。1972年,美国杜邦公司又实现了芳香族聚酰胺的工业生产。70年代以后,聚酰胺的改性引起人们的极大兴趣,特别是石油化工的发展,聚酰胺的原料路线转向石油,成本逐年下降,产量逐年增长,使聚酰胺发展成为一类品种多、能够适应于多种用途的高分子材料

主要品种:

包括脂肪族聚酰胺、脂肪-芳香族聚酰胺及芳香族聚酰胺。脂肪族聚酰胺品种多、产量大、应用广泛,既可作纤维,也可作塑料。聚酰胺纤维也称耐纶,它与聚酰胺塑料的产量比为9∶1。脂肪-芳香族聚酰胺品种少,产量也小。芳香族聚酰胺常简称为聚芳酰胺,主要用作纤维,后者称芳香族聚酰胺纤维,俗称芳纶。聚酰胺品种的名称,工业上习惯用单元链节所含碳原子数来表征,可以大体上按聚合物单体分为p型和mp型两种。p型聚酰胺是由氨基酸H2N(CH2)p-1COOH(或内酰胺)制成的。单元链节结构为 :[—HN(CH2)p-1CO—],如聚酰胺6[—HN(CH2)5CO—]n ;聚酰胺11[—HN(CH2)10CO—]n等。它们的名称中6和11分别表示单元链节中的碳原子数。mp型聚酰胺是由二元酸HOOC—(CH2)m-2COOH与二元胺H2N(CH2)pNH2制成的,单元链节结构为:[—OC—(CH2)m-2CONH(CH2)pNH—],如聚酰胺66[—OC(CH2)4CONH(CH2)6NH—]n,聚酰胺1010[—OC(CH2)8CONH(CH2)10—NH—]n等。它们的名称中66和1010分别表示单元链节中酸和胺的碳原子数。工业生产的聚酰胺塑料主要品种有聚酰胺66、聚酰胺6、聚酰胺610、聚酰胺1010、聚酰胺11、聚酰胺12和共聚酰胺等。按聚酰胺中加入的添加剂不同,聚酰胺又有增强、耐磨、微晶、防老化等不同的改性品种;按加工成型的方法,可分为注塑、挤出、模压、浇铸、烧结等品种;按其形态还可分为粒料、薄膜、粉末和坯料等

电镀级PA66巴斯夫A 217 BLACK耐热塑胶原料

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PA6

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